塑膠跑道/球場(chǎng)冬季施工配方
一、施工前的準備工作
首先檢驗要使用的設備和工具是否齊全,電器裝置是否安全,機械部分要進(jìn)行試用,做好一切防電、防火工作。做好項目分配工作,工程分工落實(shí)到人,把工分好,說(shuō)明各工程的重要性,以及生產(chǎn)中要注意的事項。準備工作完畢即可進(jìn)行開(kāi)工。
目標:保障整個(gè)施工過(guò)程在安全的情況下,使施工質(zhì)量得以保證,盡可能地降低成本、縮短施工工期。
二、技術(shù)準備
接到施工方案后,要及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉、掌握圖紙內容、建設單位有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì )審,提前解決有關(guān)事宜、措施。組織施工技術(shù)人員作好現場(chǎng)實(shí)測實(shí)量,確定施工方案及定出面層的色彩效果圖后,合理安排工序。提出主要材料的規格、數量、質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。編制出相應的材料領(lǐng)用計劃。合理調配施工人員,組織人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
三、注意事項
1 是施工前查看當地的天氣預報,制定好合適的施工計劃;
2 是做基礎含水率測試,基礎含水率低于 5%方可施工;
3 場(chǎng)地無(wú)論是水泥或瀝青基礎,均先用 PH5-6 水濕潤的試紙測試,如 PH 值在 6.8-7.8 之間為弱堿性基礎,用 3%的稀鹽酸或草酸刷洗場(chǎng)地,如 PH 值在 7.8-10 則用 6%左右的稀鹽酸或草酸刷洗場(chǎng)地,PH 值大于10 為強堿不宜施工,否則一段時(shí)間會(huì )因堿遷移而膠面脫層;
4 施工條件:溫度介于10℃-30℃之間(注意:北方地區常年飄雪,氣溫在5℃以下就不再適合施工!南方和中部地區冬季,白天中午以后氣溫有機會(huì )在10℃以上,還是可以施工的?。?,濕度介于30%-85%之間;
5 貨物存儲環(huán)境:建議通風(fēng)干燥的室內存放,溫度介于10-30℃之間;
四、輔料使用說(shuō)明
1 是催化劑的量:催化劑有效控制主材料化學(xué)反應速度,溫度高要調整至反應速度跟施工速度同步。比如混合型塑膠跑道中間層,材料反應速度快了來(lái)不及攤開(kāi),反應速度慢了全部漿料流下底層,浪費材料,同時(shí)底層因多了填充料失去了彈性。
2 是稀釋劑的量:稀釋劑有效控制主材料粘性,根據溫度調整稀釋劑的量,稀釋劑的揮發(fā)速度由溫度決定,稀釋劑的揮發(fā)速度又直接影響了表面層的效果。這中間的種種關(guān)聯(lián)一定要熟練掌握,才能做出優(yōu)良的塑膠跑道。
3 是封閉底膠的量:封閉底膠是應對混凝土基礎使用,如果舊混凝土基礎,有破損、長(cháng)青苔、棱痕等現象應用砂磨機輕磨場(chǎng)地。在場(chǎng)地清洗過(guò)程中可用PH值試紙檢測,(注意溫度會(huì )影響PH值)堿性偏高時(shí)建議用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面并保持干燥,再用清水沖洗干凈(清洗后的基面無(wú)浮灰)。水洗、除塵并干燥后的場(chǎng)地(含水率應小于 5%),用封閉底膠高速攪拌均勻,用滾筒仔細涂刷于地面并仔細檢查,不可有遺漏涂刷的地方,在稍起粉起砂的局部反復涂刮 2-3 遍,達到補強防水的功能。在保證場(chǎng)地干燥后,用封閉底膠保證基礎和pu聚氨酯材料的粘結度,起到承上啟下的作用。
比如混合型塑膠跑道底層施工:使用雙組份PU聚氨酯跑道底膠,A組份與B組份的比例為1:4,再生膠粒含量<25%,稀釋劑(底料的3%-5%,現場(chǎng)氣溫越低加越多)、催干劑(底料的0.5%-2%,現場(chǎng)溫度越低加越多)。一是在正式攤鋪前對場(chǎng)地進(jìn)行試鋪:在交付的基礎上打掃清洗干凈 ,檢查是否有機械油污,在場(chǎng)地畫(huà)出1x1平方米面積,倒入材料試鋪,做好現場(chǎng)溫度、濕度和地面含水率記錄,確保材料配比和固化時(shí)間。二是根據試攤鋪記錄配比,正式調配方對材料進(jìn)行攤鋪。
具體配比攤鋪時(shí)也應注意:1是隨時(shí)檢測厚度;2是隨時(shí)根據溫度變化調整稀釋劑比例,防止膠漿過(guò)稀,固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內厚外薄的現象;3是盡可能攤鋪時(shí)間安排在中午至下午三點(diǎn)前,冬季上午一般溫度低于10℃地區達不到施工條件,下午三點(diǎn)之后一般氣溫驟降不建議繼續施工),避免因氣候使原料在固化過(guò)程中產(chǎn)生發(fā)泡現象而影響質(zhì)量。
同樣面層施工配方為:使用雙組份聚氨酯,A組份與B組份比例為1:2,面膠與EPDM顆粒每平方用量分別為1.2kg、1.2kg。面膠、顆粒按比例混合,稀釋劑(底料的3%-5%,現場(chǎng)氣溫越低加越多)、催干劑(底料的0.5%-2%,現場(chǎng)溫度越低加越多)。